Optimalisasi Kapasitas Produksi Tepung Kelapa dengan Metode Rough-Cut Capacity Planning

Main Article Content

Jamal Darusalam Giu
Stella Junus
Yunus Arifin

Abstract

Setiap mesin atau alat bantu mekanis yang digunakan dalam proses produksi secara pasti mengalami penurunan kemampuan seiring dengan waktu pemakaian. Utilisasi mesin tersebut menghasilkan kapasitas sebagai total luaran maksimum suatu fasilitas produksi untuk menghasilkan produk dalam suatu selang waktu tertentu. Permasalahan yang dibahas pada penelitian ini adalah ketidakseimbangan proses produksi di suatu pabrik tepung kelapa sehingga mengalami fluktuasi (naik-turun) produk akhir. Hasil penelitian diperoleh waktu baku yang diperlukan untuk mengolah tepung kelapa pada stasiun kerja pembongkaran (Bodega) adalah 2,27 detik/unit, untuk stasiun kerja pengisian (Nutcounter) adalah 52,70 detik/unit, untuk stasiun kerja pengupas batok (Sheller) 7,66 detik/unit, dan pengupas kulit ari (Pharrer) 16,32 detik/unit. Selanjutnya hasil penghitungan kapasitas setiap stasiun kerja menunjukkan kondisi bottleneck pada jalur produksi dalam hal ini kesesuaian kapasitas yang dibutuhkan dibandingkan dengan kapasistas yang tersedia. Stasiun kerja Bodega adalah stasiun kerja yang memiliki hambatan signifikan sehingga tidak dapat memenuhi permintaan dari stasiun kerja lainnya. Oleh karena itu dibutuhkan usaha tambahan melalui jam kerja lembur. Jumlah jam kerja lembur dihitung melalui kapasitas waktu pengerjaan yang kurang pada stasiun kerja Bodega. Jumlah jam kerja lembur untuk produksi bulan Januari total yaitu 108,85 jam dibagi kepada 12 operator di stasiun Bodega sehingga perlu ditambahkan jam kerja lembur masing-masing adalah sebesar 1,81 jam per operator.

Downloads

Download data is not yet available.

Article Details

How to Cite
Giu, J., Junus, S., & Arifin, Y. (2022). Optimalisasi Kapasitas Produksi Tepung Kelapa dengan Metode Rough-Cut Capacity Planning. JTPG (Jurnal Teknologi Pertanian Gorontalo), 7(1), 41-50. https://doi.org/10.30869/jtpg.v7i1.906
Section
Articles

References

Akhimuloh, A., & Mauluddin, Y. (2019). Analisis Kapasitas Produksi di PT XYZ. Jurnal Kalibrasi, 17(1), 8–17. https://doi.org/10.33364/kalibrasi/ v.17-1.674
Ali, A. M., Saputra, A., & Putra, J. (2018). Optimisasi Kinerja Mesin Pengolahan Tandan Buah Segar Menggunakan Metode Rccp (Studi Kasus PT. Karya Tanah Subur). Jurnal Optimalisasi, 3(4), 17–27. https://doi.org/10.35308/jopt.v3i4.217
Andres, Lamto Widodo, & Reynold. (2014). Penerapan Theory Of Constraints Sebagai Upaya Untuk Mengoptimalkan Kapasitas Produksi Kotak Di PT. ABC. Skripsi. Program Studi Teknik Industri, Universitas Tarumanagara. 5–8.
Gozali, L., Andres, Chie, H. (2016). Minimizing Bottlenecks And Increasing Profits In Types D520n And P165 Wheel Production By Applying Theory Of Constraint Method At PT. YYY. Jurnal Teknik dan Ilmu Komputer, 05(17), 51–61.
Juliana, D. (2015). Studi aplikasi metode dynamic programming untuk perencanaan jumlah produksi dan persediaan optimum di PT. Serdang Jaya Perdana. Skripsi. Departemen Teknik Industri, Universitas Sumatera Utara, Medan.
Meirizha, St Nova, A. (2017). Analisis Kelayakan Kapasitas Produksi dengan Metode RCCP (Studi Kasus PT. Sewangi Sejati Luhur). Jurnal Surya Teknika, 5(01), 49–54. https://doi.org/10.37859/ jst.v5i01.607
Monoarfa, M. I., Hariyanto, Y., & Rasyid, A. (2021). Analisis Penyebab bottleneck pada Aliran Produksi briquette charcoal dengan Menggunakan Diagram fishbone di PT. Saraswati Coconut Product. Jambura Industrial Review (JIREV), 1(1), 15–21. https://doi.org/10.37905/jirev.1.1.15-21
Paune, J., & Moengin, P. (2016). Evaluasi Dan Usulan Perbaikan Kapasitas Produksi Untuk Mencapai Target Produksi Menggunakan Metode Theory of Constraints Dan Simulasi. Jurnal Teknik Industri, 6(2), 113–127. https://doi.org/10.25105/jti.v6i2. 1535
Rahmawati, D., Puryani, P., & Nursubiyantoro, E. (2019). Optimalisasi Kapasitas Stasiun Kerja Dengan Penerapan Theory of Constraints (ToC). Opsi, 12(1), 12. https://doi.org/10.31315/opsi. v12i1.2828
Regent M, Y. D. (2019). Usulan Penentuan Waktu Baku Proses Racking Produk Amplimesh Dengan Metode Jam Henti Pada Departemen Powder Coating. Jurnal Teknik, 7(2). https://doi.org/ 10.31000/jt.v7i2.1357
Rosadi, R. B. (2016). Analisis Utilisasi Kapasitas Produksi CPO Dengan Metode Theory Of Constraints (ToC) Di PT. Fajar Baizury And Brothers. Skripsi. Jurusan Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Teuku Umar. Retrieved from http://repository.utu.ac.id/395/
Setiabudi, Y., Afma, V. M., & Irwan, H. (2018). Perencanaan Kapasitas Produksi ATV12 Dengan Menggunakan Metode Rough Cut Capacity Planning (RCCP) Untuk Mengetahui Titik Optimasi Produksi (Studi kasus di PT Schneider Electric Manufacturing Batam). Jurnal Profisiensi, 6(2), 80–87
Siboro, N. D. M. (2019). Penerapan Metode Theory of Constraint untuk Mengoptimalkan Stasiun Kerja Bottlenek di PT . Indojaya Agrinusa. Skripsi. Program Pendidikan Sarjana Ekstensi, Departemen Teknik Industri, Fakultas Teknik Universitas Sumatera Utara, Medan. http:// repositori.usu.ac.id/handle/123456789/16005
Sm, E. K., Junus, S., & Hasanuddin, (2021). Hubungan antara kelelahan dan keluhan fisik berdasarkan jenis kelamin pada pekerja pengalengan ikan. Jambura Industrial Review (JIREV), 1(1), 7–14. https://doi.org/10.37905/jirev.1.1.7-14